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高速数控龙门式2米钻床

简要描述:

高速数控龙门式2米钻床
本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可用于石油化工机械及配件、环保设备配件、电器模具、医疗设备——臭氧发生器、工程机械、工程建筑类、管道配件、轻工机械、大型游乐设备、冶金机械等领域设备的更精准、更便捷的加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。钻床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

型号:2010

产品时间:2019-01-28

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型机械
数控系统凯恩帝/KND工位单工位
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
结构形式水平卧式工作台面尺寸22mmmm
主轴最大行程2000mm销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

高速数控龙门式2米钻床

高速数控龙门式2米钻床

1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。

2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。
3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数,配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。
4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000;滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。
5、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,极大提高加工效率。

 

开机前的注意事项

1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。

2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。

3、检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。

4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。

5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。

6、调整刀具,所用工具不要遗忘在机床内。

7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。

8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

9、检查卡盘夹紧工作的状态。

10、机床开动前,必须关好机床防护门。

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型号 QDLPD2000*1000
zui大加工工件尺寸zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)2000*1000
zui大加工高度(mm)300
T型槽尺寸22mm
钻铣削动力箱数量1
主轴锥孔BT50 加工中心主轴
zui大钻孔直径(mm)Φ50
主轴转速(r/min)50-3000
伺服主轴电机功率(kW)11kW
主轴下端面到工作台面距离(mm)500
动力头纵向移动zui大行程(mm)2000
(X轴双驱)X轴移动速度(m/min)0-9
X轴伺服电机功率(kW)2.4KW
X轴线轨型号:45(2条)
X轴丝杠型号:4010
动力头横向移动zui大行程(mm)2000
(Y轴)Y轴移动速度(m/min)0-9
Y轴伺服电机功率(kW)2.4KW
Y轴线轨型号:45(2条)
Y轴丝杠型号:4010
动力头滑台垂直行程(Z轴)Z轴行程(mm)500
Z轴进给速度(m/min)0-5
Z轴伺服电机功率(kW)2.4KW(带抱闸)
Z轴线轨型号:45(2条)
Z轴丝杠型号:5010
定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.05/300
重复定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.03/300
排屑和冷却排屑器型式平板链式
排屑速度(m/min)1m/min
排屑器电机功率(kW)400W
冷却冷却泵电机功率(kW)400W
机床外形尺寸长×宽×高(mm)约 3200x2500x2800
机床形式铸铁整体铸造加工铸铁整体铸造加工
机床总重 净重约:10T

 


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