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小型高速数控钻床

简要描述:

小型高速数控钻床
丝杆,机床精度的保障,我厂根据机床大小,对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆;线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。

型号:1010

产品时间:2019-01-28

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型液压
数控系统凯恩帝/KND工位单工位
轴数1000*1000*500加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他最大钻孔直径40mm
主轴锥度BT40工作台最大承重1000kg
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外主电机功率7.5kw
机床自重4500kg外形尺寸(长×宽×高)3000*2000*2800mm
售后保修期12个月

小型高速数控钻床

小型高速数控钻床

高速钻床铸件的热处理

高速钻床及其床身铸件时效温度以550℃为宜,时效温度超过570℃时,会使渗碳体分解和粒化,从而导致灰铸铁力学性能急剧下降。含有Cr、Mo、Mn、V等稳定碳化物元素的低合金灰铸铁(如低镍铬合金铸铁),高速数控龙门钻铣床及其床身铸件时效温度可提高到600℃。高速钻床及其床身铸件,时效温度可提高到650℃时,时效处理效果较为理想。

 

数控钻床维护检修

目的

延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

数控钻床使用中应注意的问题

1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

2.电源要求;

3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

4.数控钻床不宜长期封存;

5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

 

数控系统的维护

1.严格遵守操作规程和日常维护制度;

2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;

3.定时清扫数控柜的散热通风系统;

4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;

5.定期更换存储器用电池;

6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序;

7.备用电路板的维护。

机械部件的维护

1.丝杠和导轨的维护

①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;

③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

2.主动轴的维护

①定期调整主轴驱动带的松紧程度;

②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;

④要及时调整配重。

技术参数

 


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