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管板数控钻床

简要描述:

管板数控钻床
龙门数控高速钻铣床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点

型号:QPD2010

产品时间:2019-01-28

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型液压
数控系统凯恩帝/KND工位单工位
轴数x,y,z加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他最大钻孔直径Φ50mm
结构形式水平卧式主轴锥度BT50
工作台面尺寸22mmmm主轴最大行程2000mm
主轴端至底座工作台面距离500mm销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
主电机功率11kWkw机床自重约:10Tkg
外形尺寸(长×宽×高)约?3200x2500x2800mm售后保修期12个月

管板数控钻床

管板数控钻床

龙门数控高速钻铣床拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:

1.龙门数控高速钻铣床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点

2.龙门数控高速钻铣床传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺,人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节,它提高了机床各部分的相对精度,弥补了加工过程中因夹装受力扭曲,刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差,在自然状态下zui大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。

3.主轴电机配合中心出水主轴(台湾键春主轴或国产机械主轴),内、外冷自由切换。北京CTB伺服主轴电机,配合机械主轴使得机床高速钻、铣、攻丝,具有强有力保障。

4.丝杆、线规保证台湾品牌:丝杆,机床精度的保障,我厂根据机床大小,对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆;线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。

5.机床采用广数或者KND数控系统。且主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。

技术参数

​​

型号 QDLPD2000*1000
zui大加工工件尺寸zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)2000*1000
zui大加工高度(mm)300
T型槽尺寸22mm
钻铣削动力箱数量1
主轴锥孔BT50 加工中心主轴
zui大钻孔直径(mm)Φ50
主轴转速(r/min)50-3000
伺服主轴电机功率(kW)11kW
主轴下端面到工作台面距离(mm)500
动力头纵向移动zui大行程(mm)2000
(X轴双驱)X轴移动速度(m/min)0-9
X轴伺服电机功率(kW)2.4KW
X轴线轨型号:45(2条)
X轴丝杠型号:4010
动力头横向移动zui大行程(mm)2000
(Y轴)Y轴移动速度(m/min)0-9
Y轴伺服电机功率(kW)2.4KW
Y轴线轨型号:45(2条)
Y轴丝杠型号:4010
动力头滑台垂直行程(Z轴)Z轴行程(mm)500
Z轴进给速度(m/min)0-5
Z轴伺服电机功率(kW)2.4KW(带抱闸)
Z轴线轨型号:45(2条)
Z轴丝杠型号:5010
定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.05/300
重复定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.03/300
排屑和冷却排屑器型式平板链式
排屑速度(m/min)1m/min
排屑器电机功率(kW)400W
冷却冷却泵电机功率(kW)400W
机床外形尺寸长×宽×高(mm)约 3200x2500x2800
机床形式铸铁整体铸造加工铸铁整体铸造加工
机床总重 净重约:10T

 


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