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数控法兰高速钻床

简要描述:

数控法兰高速钻床
本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可用于石油化工机械及配件、环保设备配件、电器模具、医疗设备——臭氧发生器、工程机械、工程建筑类、管道配件、轻工机械、大型游乐设备、冶金机械等领域设备的更精准、更便捷的加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。钻床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

型号:QDLP2040

产品时间:2019-01-28

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型液压
数控系统凯恩帝/KND工位单工位
轴数x,y,z轴加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他最大钻孔直径Φ50mm
主轴锥度BT50最大加工长度500mm
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外主电机功率11kWkw
机床自重约:18Tkg外形尺寸(长×宽×高)3000*4500*3000mm
售后保修期12个月

数控法兰高速钻床

产品特点:

1、采用树脂砂工艺精美铸造,附着力好,强度高,极少粘沙、沙眼、气孔、碳渣等缺陷。所有铸件经过二次退火,以改变材料本身的应力,从而使材料变形度少,刚性更强。

2、床身双V型导轨、立柱及亨利的方型导轨均经过表面淬火处理。

3、工作台及其它滑动面均粘贴进口耐磨带,更大限度的减少磨损度,实现了无爬行、耐磨性高的特点。

4、工作台及其它滑动面均采用人工式铲刮,以使接触面恰到好处,更有效的减低运行时的磨损度,使运行更加顺畅、平稳。

5、动力头采用大功率电机、大模数齿轮设计。

6、机械、电气、液压等重要零部件采用优质进口件。

7.所有机床铸件均加宽、加厚设计,整体刚性强、精度高、承载大。整机自主研发、制造。质量过硬。只要注意日常维护保养,极少出现需要维修的情况,从而提高了用户的生产效率。

数控法兰高速钻床

 

高速钻床铸件的热处理

高速钻床及其床身铸件时效温度以550℃为宜,时效温度超过570℃时,会使渗碳体分解和粒化,从而导致灰铸铁力学性能急剧下降。含有Cr、Mo、Mn、V等稳定碳化物元素的低合金灰铸铁(如低镍铬合金铸铁),高速数控龙门钻铣床及其床身铸件时效温度可提高到600℃。高速钻床及其床身铸件,时效温度可提高到650℃时,时效处理效果较为理想。

时效时间t(h)计算  t=δ/25+28。其中,δ为铸件厚度(mm),28为基本时效时间,形状复杂和要求内应力消除彻底的铸件,可取较大值。高速钻床及其床身铸件内应力的消除在开始保温的前23h效果最明显,以后逐渐减弱。

技术参数

​​

型号 QDLP2040
zui大加工工件尺寸zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)2000*4000
zui大加工高度(mm)500
T型槽尺寸22mm
钻铣削动力箱数量1
主轴锥孔BT50 加工中心主轴
zui大钻孔直径(mm)Φ50
主轴转速(r/min)50-3000
伺服主轴电机功率(kW)11kW
主轴下端面到工作台面距离(mm)500
动力头纵向移动zui大行程(mm)2000
(X轴双驱)X轴移动速度(m/min)0-9
X轴伺服电机功率(kW)2.4KW
X轴线轨型号:45(2条)
X轴丝杠型号:4010
动力头横向移动zui大行程(mm)2000
(Y轴)Y轴移动速度(m/min)0-9
Y轴伺服电机功率(kW)2.4KW
Y轴线轨型号:45(2条)
Y轴丝杠型号:4010
动力头滑台垂直行程(Z轴)Z轴行程(mm)500
Z轴进给速度(m/min)0-5
Z轴伺服电机功率(kW)2.4KW(带抱闸)
Z轴线轨型号:45(2条)
Z轴丝杠型号:5010
定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.05/300
重复定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.03/300
排屑和冷却排屑器型式平板链式
排屑速度(m/min)1m/min
排屑器电机功率(kW)400W
冷却冷却泵电机功率(kW)400W
机床外形尺寸长×宽×高(mm)约 3000*4500*3000
机床形式铸铁整体铸造加工铸铁整体铸造加工
机床总重QDLPD2040净重约:18T

车间展示

产品实拍

 


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