龙门数控高速钻床金牌制造厂家

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龙门数控高速钻床产品优势说明：

一、机床用途
 

小型数控钻床主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

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二、机床主要特点
 

1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。
2、钻削主轴采用7kW强过载主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。
3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数，配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。
4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000；滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。
5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。

三、机床主要结构
 

本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。

机床精度执行标准

• GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。
• GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。
• JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。
• JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。
• JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。
• JB/T8356.2-96机床包装技术条件。
• GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。
• 机床计量单位采用国家法定单位。
• 机床几何精度、工作精度、数控精度，按照现行国家标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。
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龙门数控高速钻床技术参数：

龙门数控高速钻床主要外购件配置

1．滚动直线导轨                         台湾上银

2．滚珠丝杠                             TBI  

3．伺服电机、驱动器                     KND配套（众为兴系统配套）

4．精密主轴                             轴研科技BT40

5．伺服主轴电机                         超同步

6．控制系统                             KND系统（众为兴系统）

7．其它辅助元器件                       进口

8.传动同步带                            贝蒂

9．传动轴承                             日本NSK

10.联轴器                               德国KTR

随机附件：随机提供的附件

1)、床身调整垫铁            全套

2)、扳手                1套

3)、常用扳手                1套

4)、吊环                1套

5)、变径钻套4/3,3/2       各1件共2件

随机提供的技术文件

1)、机床精度检验记录单、机床合格证

2)、机床装箱单

3)、地基图、机床使用说明书

4)、控制系统资料

5)、维修（诊断）资料

人员培训

1. 供方免费为需方培训编程及操作人员、机械维修、电气维修：编程、操作人员应具有高中以上文化水平，或多年相关工作经验者，1－2人，机、电维修人员应具有大专以上文化水平或多年专业维修经验人员，1－2人；

2．设备相关操作人员的培训在需方设备安装现场进行，具体培训时间由现场实际状况双方协定。

3.产品到厂后免费进行安装调试。

4.产品投产使用初期，配合甲方操作使用，熟悉产品性能，直到甲方完全掌握为止。

5.提供终身技术服务，并及时有偿提供备品配件和维修等方面的支持。

售后服务

1. 本设备自正式交付需方使用之日起，供方免费保修一年（需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外），免费更换有质量问题的零部件。

2. 设备实行终身有偿维修，过保修期的维修只适当收取工本费、差旅费。