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| 品牌 | 启动力/CNHZMT | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 类型 | 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 | 控制形式 | 数控 |
| 自动化程度 | 全自动 | 动力类型 | 机械 |
| 数控系统 | 可选配 | 工位 | 单工位 |
| 轴数 | 单轴 | 加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 |
| 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 | 最大钻孔直径 | 50mm |
| 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
数控高速钻床
龙门采用铸造铸铁而成，设计时充分考虑到用材和布筋的合理性，又经充分的人工时效处理，消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很小。
在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副；在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副，螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。
数控高速钻床
动力箱滑枕的垂直（Z轴）运动由直线滚柱导轨副导向，由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动。
动力箱为刚性精密主轴箱，采用台湾BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。
配备台湾液压打刀缸，装卸刀具方便。
主轴电机采用强过载型主轴变频电机，经同步带进行驱动主轴，转速范围广
设备安装调试
1、设备运到贵厂后，安装调试人员根据整体平面布置图和各工位的平面布置图、地基图将各工位设备安装到位。然后接通水、电、气，为设备调试做好准备。生产厂家负责协助。
2、安装调试人员由钳工、电工、电气工程师、机械工程师等组成，根据需要派遣，完成设备的安装、管线连接、设备调试、试生产、调整生产节拍及焊接质量、操作人员培训、设备验收等工作。
培训
预验收之前在生产厂所在地、正式验收之前在用户方所在地，生产方应对用户方操作、维修人员进行免费培训，包括安装调试作业、故障检查及排除维修、预防性维护及熟悉使用手册、有关文件等。培训计划及要求。
技术参数：
型号 | QDLPD2030 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 2000×3000 |
zui大加工钻孔深度（mm） | 200 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 加工中心机械主轴 | |
zui大钻孔直径（mm） | Φ540 | |
| ||
主轴转速（r/min） | 3000 | |
伺服主轴电机功率（kW） | 11kW | |
主轴下端面到工作台面距离（mm） | 100-400 | |
动力头纵向移动 （X轴双驱） | zui大行程（mm） | 2000 |
X轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
X轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW/22Nm | |
X轴直线导轨 | 45（2条） | |
X轴滚珠丝杠 | 4010（1条） | |
动力头横向移动 （Y轴） | zui大行程（mm） | 2000 |
Y轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW/22Nm | |
Y轴直线导轨 | 45（2条） | |
Y轴滚珠丝杠 | 4010（1条） | |
动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） | |
Z轴直线导轨 | 45（2条） | |
Z轴滚珠丝杠 | 5020（1条） | |
定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.05/1000 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.03/1000 |
刀库（选配） | 直排式刀库 | 无 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度（m/min） | 1m/min | |
排屑器电机功率（kW） | 400W | |
冷却 | 冷却泵电机功率（kW） | 400W |
机床外形尺寸 | 长×宽×高（mｍ） | 约 4500*3000*3000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
机床总重量 |
| 约25吨 |
