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管板钻孔数控龙门钻床生产厂家

简要描述:

管板钻孔数控龙门钻床生产厂家
数控龙门钻床主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。

型号:QDL2040

产品时间:2019-01-24

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型机械
数控系统可选配工位单工位
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

管板钻孔数控龙门钻床生产厂家

管板钻孔数控龙门钻床生产厂家

  本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可用于石油化工机械及配件、环保设备配件、电器模具、医疗设备——臭氧发生器、工程机械、工程建筑类、管道配件、轻工机械、大型游乐设备、冶金机械等领域设备的更精准、更便捷的加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。钻床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

1.床身工作台:

数控龙门钻床整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面开有T型槽 ,槽间距200mm便于工件的装夹。工作台zui大承重10吨。床身左、右侧面上布置超高承载力的直线导轨副,床身中间布置有一组精密丝杠副。驱动系采用伺服电机和精密丝杠副驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。

2.移动式龙门

数控龙门钻床整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来实现的。

3.数控动力头滑板

Z方向低俗大扭矩伺服电机经齿形同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。

4.钻削动力头

钻削动力头采用主轴伺服电机,通过齿形同步带带动精密主轴。进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。XY轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。设定高度后,当钻头快进接触工件,可自动转换为工进。当钻头钻透工件后,可自动转换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。

5.平板链式自动排屑器(选配)和循环冷却装置

本机床配有平板链式自动排屑器、集屑车(选配)和循环冷却装置。

6.自动润滑装置及防护装置

数控龙门钻床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、轴承等运动副进行自动润滑。解除了设备维护的后顾之忧。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有不锈钢304防水溅挡板。

七、数控龙门钻床技术参数:

型号 

QDL2040

zui大加工工件尺寸

zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)

2000*4000

zui大加工高度(mm)

350

T型槽尺寸

22mm

钻铣削动力箱

数量

1

主轴锥孔

BT50机械主轴

zui大钻孔直径(mm)

Φ20(硬质合金钻头)

Φ50(U钻头)

   zui大攻丝

M20

主轴转速(r/min)

3000

伺服主轴电机

18.5Kw  1000r/min

主轴下端面到工作台面距离(mm)

500

动力头纵向移动

(X轴)

zui大行程(mm)

2000

X轴移动速度(m/min)

0-9

X轴伺服电机功率(kW)

2.2KW

动力头横向移动

(Y轴)

zui大行程(mm)

1600

Y轴移动速度(m/min)

0-9

Y轴伺服电机功率(kW)

2.2KW

动力头滑台垂直行程(Z轴)

Z轴行程(mm)

550

Z轴进给速度(m/min)

0-5

Z轴伺服电机功率(kW)

3.4KW(带 抱闸)

定位精度

X、Y、Z轴(mm)

≤0.05/1000mm

重复定位精度

X、Y、Z轴(mm)

≤0.03 /1000mm

排屑和冷却(选配)

排屑器型式

平板链式

排屑速度(m/min)

1m/min

排屑器电机功率(kW)

0.75KW

冷却泵电机功率(kW)

150W

机床外形尺寸

××高(mm)

约 3000*4500*3000

机床形式

铸铁整体铸造加工

 

机床总重量

8吨(15吨-18吨

 

数控钻床维护检修

目的

延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

数控钻床使用中应注意的问题

1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

2.电源要求;

3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

4.数控钻床不宜长期封存;

5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

数控系统的维护

1.严格遵守操作规程和日常维护制度;

2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;

3.定时清扫数控柜的散热通风系统;

4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;

5.定期更换存储器用电池;

6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序;

7.备用电路板的维护。

 

 


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