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数控高速龙门钻孔机

简要描述:

数控高速龙门钻孔机采用凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。

型号:2020

产品时间:2019-01-25

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型机械
数控系统凯恩帝/KND工位单工位
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
销售区域全国

一、数控高速龙门钻孔机龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250,经过时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点

二、采用凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。

三、数控高速龙门钻孔机由于采用先进的数控系统,该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式无法比拟的。

四、本设备主要用于设备管板、焊接件、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

五、设备主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。

工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。

​​

1、进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

2、对于数控钻床尽量使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

3、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

​​龙门数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。 在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工的好的选择。

六、机床精度执行标准

GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。

GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。

JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。

JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。

JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。

JB/T8356.2-96机床包装技术条件。

GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。

机床计量单位采用国家法定单位。

机床几何精度、工作精度、数控精度,按照现行国家标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。

七、技术参数:

型号 QDLPD2020
zui大加工工件尺寸zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)2000×2000
zui大加工钻孔深度(mm)200
T型槽尺寸22mm
钻铣削动力箱数量1
主轴锥孔BT50
加工中心机械主轴
zui大钻孔直径(mm)Φ50
 
主轴转速(r/min)2000
伺服主轴电机功率(kW)11kW
主轴下端面到工作台面距离(mm)100-400
动力头纵向移动zui大行程(mm)2000
(X轴双驱)X轴移动速度(m/min)0-9
X轴伺服电机功率(kW)2.4KW/22Nm
X轴直线导轨45(2/3条)
X轴滚珠丝杠5010(2条)
动力头横向移动zui大行程(mm)2000
(Y轴)Y轴移动速度(m/min)0-9
Y轴伺服电机功率(kW)2.4KW/22Nm
Y轴直线导轨45(2/条)
Y轴滚珠丝杠4010(1条)
动力头滑台垂直行程(Z轴)Z轴行程(mm)500
Z轴进给速度(m/min)0-5
Z轴伺服电机功率(kW)2.4KW(带抱闸)
Z轴直线导轨45(2/4条)
Z轴滚珠丝杠5020(1条)
定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.05/1000
重复定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.03/1000
刀库(选配)直排式刀库
排屑和冷却排屑器型式平板链式
排屑速度(m/min)1m/min
排屑器电机功率(kW)400W
冷却冷却泵电机功率(kW)400W
机床外形尺寸长×宽×高(mm)约 3000x3000x2800
机床形式铸铁整体铸造加工铸铁整体铸造加工
机床总重量 约15/22吨

 


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