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法兰钻孔专用数控高速龙门钻床厂家

简要描述:

法兰钻孔专用数控高速龙门钻床厂家
数控高速龙门钻床拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。

型号:QDL1616

产品时间:2019-01-25

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型机械
数控系统凯恩帝/KND工位单工位
轴数单轴加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他最大钻孔直径50mm
主轴锥度BT50最大加工直径50mm
最大加工长度1600mm最大加工厚度300mm
工作台最大承重3000kg销售区域全国
主电机功率11kw机床自重10kg
外形尺寸(长×宽×高)3200*2500*2800mm售后保修期12个月

法兰钻孔专用数控高速龙门钻床厂家

法兰钻孔专用数控高速龙门钻床厂家

  • 沧州启动力高速钻铣床的优势

数控高速龙门钻床拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:

一、全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点

  1. 传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺,人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节,它提高了机床各部分的相对精度,弥补了加工过程中因夹装受力扭曲,刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差,在自然状态下zui大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。

主轴电机配合中心出水主轴(台湾键春主轴或国产机械主轴),内、外冷自由切换。北京CTB伺服主轴电机,配合机械主轴使得机床高速钻、铣、攻丝,具有强有力保障。

  1. 丝杆、线规保证台湾品牌:丝杆,机床精度的保障,我厂根据机床大小,对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆;线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。
  2. 机床采用广数或者KND数控系统。且主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。

二、数控高速龙门钻床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250,经过时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点

三、采用广数或者凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。

四、设备由于采用先进的数控铣床系统,该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式无法比拟的。

五、本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

六、数控高速龙门钻床主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。

技术参数

型号 QDLPD1616
zui大加工工件尺寸zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)1600×1600
zui大加工高度(mm)300
T型槽尺寸22mm
钻铣削动力箱数量1
主轴锥孔BT50 加工中心主轴
zui大钻孔直径(mm)Φ50
主轴转速(r/min)50-3000
伺服主轴电机功率(kW)11kW
主轴下端面到工作台面距离(mm)500
动力头纵向移动zui大行程(mm)2000
(X轴双驱)X轴移动速度(m/min)0-9
X轴伺服电机功率(kW)2.4KW
X轴线轨型号:45(2条)
X轴丝杠型号:4010
动力头横向移动zui大行程(mm)2000
(Y轴)Y轴移动速度(m/min)0-9
Y轴伺服电机功率(kW)2.4KW
Y轴线轨型号:45(2条)
Y轴丝杠型号:4010
动力头滑台垂直行程(Z轴)Z轴行程(mm)500
Z轴进给速度(m/min)0-5
Z轴伺服电机功率(kW)2.4KW(带抱闸)
Z轴线轨型号:45(2条)
Z轴丝杠型号:5010
定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.05/300
重复定位精度X、Y、Z轴(mm)≤0.03/300
排屑和冷却排屑器型式平板链式
排屑速度(m/min)1m/min
排屑器电机功率(kW)400W
冷却冷却泵电机功率(kW)400W
机床外形尺寸长×宽×高(mm)约 3200x2500x2800
机床形式铸铁整体铸造加工铸铁整体铸造加工
机床总重QDLPD1616净重约:10T

、人员培训

1. 供方免费为需方培训编程及操作人员、机械维修、电气维修:编程、操作人员应具有高中以上文化水平,或多年相关工作经验者,1-2人,机、电维修人员应具有大专以上文化水平或多年专业维修经验人员,1-2人;

2.设备相关操作人员的培训在需方设备安装现场进行,具体培训时间由现场实际状况双方协定。

3.产品到厂后免费进行安装调试。4.产品投产使用初期,配合甲方操作使用,熟悉产品性能,直到甲方完全掌握为止。

5.提供终身技术服务,并及时有偿提供备品配件和维修等方面的支持。

 八、售后服务

1. 本设备自正式交付需方使用之日起,供方免费保修年(需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外)免费更换有质量问题的零部件。

2. 设备实行终身有偿维修,过保修期的维修只适当收取工本费、差旅费。

 


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