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| 品牌 | 启动力/CNHZMT | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 类型 | 其他 | 控制形式 | 数控 |
| 自动化程度 | 全自动 | 动力类型 | 机械 |
| 数控系统 | 凯恩帝/KND | 工位 | 多工位 |
| 轴数 | 单轴 | 加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 |
| 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 | 最大钻孔直径 | 50mm |
| 主轴锥度 | BT50 | 最大加工直径 | 50mm |
| 最大加工长度 | 6000mm | 最大加工厚度 | 600mm |
| 工作台最大承重 | 10000kg | 销售区域 | 全国 |
| 主电机功率 | 11kw | 机床自重 | 30000kg |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 4500*8500*3000mm | 售后保修期 | 12个月 |
一、全铸件机床主体：龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕，轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成（如上图）。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力，再精加工而成；使得机床具结构稳定、不易变形，加工精度高、可无限期循环使用等诸多优点，是目前焊接件无法匹敌的。
二、大型数控龙门高速钻床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250，经过时效退火加工而成，具有加工精度高，结构稳定，使用年限长等诸多优点
三、采用广数或者凯恩帝数控系统控制，机床运动部分由伺服电机驱动，定位速度快，运行平稳，并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能，对刀精准速度快。
四、大型数控龙门高速钻床由于采用先进的数控铣床系统，该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动，可同时满足高低速下的加工需求，低速运转时具有横扭矩，高速运转时横功率的显著特点，是普通变频电机加减速机驱动方式无法比拟的。
五、本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔，铣削，攻丝。机床加工过程数字控制，操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
六、设备主要由床身工作台，移动式龙门，钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动，机床具有较高定位精度和重复定位精度。
1.全铸件机床主体：龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕，轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成（如上图）。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力，再精加工而成；使得机床具结构稳定、不易变形，加工精度高、可无限期循环使用等诸多优点，是目前焊接件无法匹敌的。
2.传统的人工刮研工艺，是机床高精、高效，持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺，人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节，它提高了机床各部分的相对精度，弥补了加工过程中因夹装受力扭曲，刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差，在自然状态下最大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。
3.主轴单元：采用伺服主轴电机配合中心出水主轴（国产主轴或台湾键春主轴），内、外冷自由切换。北京CTB伺服主轴电机，配合机械主轴使得机床高速钻、铣、攻丝，具有强有力保障。
4.丝杆，机床精度的保障，我厂根据机床大小，对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆；线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。
5.机床主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。
八、技术参数：
| 型号 | QDLPD2560 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 2500*6000*600 |
| zui大加工高度（mm） | 600 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
| 主轴锥孔 | BT50 加工中心主轴 | |
| zui大钻孔直径（mm） | Φ50 | |
| 主轴转速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主轴电机功率（kW） | 11kW | |
| 主轴下端面到工作台面距离（mm） | 500 | |
| 动力头纵向移动 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X轴双驱） | X轴移动速度（m/min） | 0-9 |
| X轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| X轴线轨 | 型号：45（2条） | |
| X轴丝杠 | 型号：4010 | |
| 动力头横向移动 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y轴） | Y轴移动速度（m/min） | 0-9 |
| Y轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| Y轴线轨 | 型号：45（2条） | |
| Y轴丝杠 | 型号：4010 | |
| 动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
| Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
| Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） | |
| Z轴线轨 | 型号：45（2条） | |
| Z轴丝杠 | 型号：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.05/300 |
| 重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器电机功率（kW） | 400W | |
| 冷却 | 冷却泵电机功率（kW） | 400W |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mｍ） | 约 4500*8500*3000 |
| 机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
| 机床总重 | QDLPD2560 | 净重约：30T |
九、机床主要外购件配置
1．滚动直线导轨 台湾ABBA
2．滚珠丝杠 台湾TBI
3．伺服电机 凯恩帝
4．精密主轴 轴研科技BT50
5．伺服主轴电机 北京超同步11KW
6．控制系统 凯恩帝
7．其它辅助元器件 国内知名厂家（欧姆龙、明伟、德力西等）
8.传动同步带 贝蒂
9．传动轴承 日本NSK
10.联轴器 德国KTR
