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数控高速龙门钻床合格厂家

简要描述:

数控高速龙门钻床合格厂家
数控高速龙门钻床钻削动力头采用主轴专用伺服电机,通过齿形同步带带动专用精密主轴。进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。

型号:QDL3030

产品时间:2019-01-25

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型其他控制形式数控
自动化程度全自动数控系统凯恩帝/KND
工位其他轴数单轴
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
最大钻孔直径50mm主轴锥度BT50
最大加工直径50mm最大加工长度3000mm
最大加工厚度600mm工作台最大承重10000kg
销售区域全国主电机功率11kw
机床自重30000kg外形尺寸(长×宽×高)4500*4500*3000mm
售后保修期12个月

数控高速龙门钻床合格厂家

数控高速龙门钻床合格厂家

本机床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250,经过时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点

机床龙门、床身均采用高强度铸造件

Gantry and machine body takes high strength casting parts

伺服主轴电机配内冷机械主轴、高速钻铣

Used inner cooling axis and high speed drilling for servo spindle motor

品牌直线导轨

Famous brand direct line guide

台湾TBI滚珠丝杠

Taiwan HINWIN roll ball screw rod

自动间歇润滑系统

Automatic intermittent lubrication system

数控系统选配进口、国产

CNC system option for national or import ones

选配平衡杠及高压水泵

Adopt blance rod and high pressure water pump

具有自动排削功能、冷却液可循环使用

Automatic line cutting,cloolant recycling

钣金半防护(可选配高端全防护)

Metal plate half protection or whole protection for choosen

可以根据需要做多动力头设计

Providing mlutipower head according to needs

三、采用广数或者凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。

 

钻削动力头

钻削动力头采用主轴专用伺服电机,通过齿形同步带带动专用精密主轴。进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。XY轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。设定高度后,当钻头快进接触工件,可自动转换为工进。当钻头钻透工件后,可自动转换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。

平板链式自动排屑器(可选配)和循环冷却装置

本机床配有平板链式自动排屑器、集屑车和循环冷却装置。

自动润滑装置及防护装置

本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、轴承等运动副进行自动润滑。解除了设备维护的后顾之忧。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。

快速夹紧系统(可以选配

可选配快速夹紧液压系统,用以完成工件的快速夹紧。

全数字数控控制系统

1)、具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。

2)、具备提刀排屑功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头正转快速提起至工件上方,再快进至钻削面并自动转换为工进。

3)、具备CAD图形自动转换成加工程序功能。

4)、具备根据不同的孔径自动调整进给量与转速功能。

5)、集中式操作控制箱及手持单元。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。

6)、工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序,或通过RS232接口输入加工程序进行数控加工。该设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。

7)、机床使用正常条件

电源:三相AC380V±10%50Hz±1

环境温度:0°~45°

本机床可进行故障检测、报警,报警界面全中文,机床电柜采用全封闭式。

1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。

2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。

3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数,配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。

4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000;滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

5、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,极大提高加工效率。

七、机床精度执行标准

  • GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。
  • GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。
  • JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。
  • JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。
  • JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。
  • JB/T8356.2-96机床包装技术条件。
  • GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。
  • 机床计量单位采用国家法定单位。
  • 机床几何精度、工作精度、数控精度,按照现行国家标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。

八、技术参数:

 

 


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