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平面数控高速钻铣床优秀厂家

简要描述:

平面数控高速钻铣床优秀厂家$n数控高速钻铣传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺

型号:QDL1616

产品时间:2020-06-17

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型其他控制形式数控
自动化程度全自动动力类型机械
数控系统凯恩帝/KND工位多工位
轴数单轴加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他最大钻孔直径50mm
主轴锥度BT50最大加工直径50mm
最大加工长度1600mm最大加工厚度300mm
工作台最大承重5000kg销售区域全国
主电机功率7.5kw机床自重10000kg
外形尺寸(长×宽×高)3200x2500x2800mm售后保修期12个月

平面数控高速钻铣床优秀厂家

平面数控高速钻铣床优秀厂家

  • 沧州启动力平面数控高速钻铣床的优势

平面数控高速钻铣床拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:

平面数控高速钻铣床全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用诸多优点。

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数控钻床使用中应注意的问题包括:

1、进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

2、对于数控钻床尽量使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

3、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

 

龙门数控钻床主要特点 

1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。

2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。

3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数,配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。

4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000;滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

5、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,极大提高加工效率。

平面数控高速钻铣床技术参数:

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型号  QDLPD1616
zui大加工工件尺寸 zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) 1600×1600
zui大加工高度(mm) 300
T型槽尺寸 22mm
钻铣削动力箱 数量 1
主轴锥孔 BT50 加工中心主轴
zui大钻孔直径(mm) Φ50
主轴转速(r/min) 50-3000
伺服主轴电机功率(kW) 11kW
主轴下端面到工作台面距离(mm) 500
动力头纵向移动 zui大行程(mm) 2000
(X轴双驱) X轴移动速度(m/min) 0-9
X轴伺服电机功率(kW) 2.4KW
X轴线轨 型号:45(2条)
X轴丝杠 型号:4010
动力头横向移动 zui大行程(mm) 2000
(Y轴) Y轴移动速度(m/min) 0-9
Y轴伺服电机功率(kW) 2.4KW
Y轴线轨 型号:45(2条)
Y轴丝杠 型号:4010
动力头滑台垂直行程(Z轴) Z轴行程(mm) 500
Z轴进给速度(m/min) 0-5
Z轴伺服电机功率(kW) 2.4KW(带抱闸)
Z轴线轨 型号:45(2条)
Z轴丝杠 型号:5010
定位精度 X、Y、Z轴(mm) ≤0.05/300
重复定位精度 X、Y、Z轴(mm) ≤0.03/300
排屑和冷却 排屑器型式 平板链式
排屑速度(m/min) 1m/min
排屑器电机功率(kW) 400W
冷却 冷却泵电机功率(kW) 400W
机床外形尺寸 长×宽×高(mm) 约 3200x2500x2800
机床形式 铸铁整体铸造加工 铸铁整体铸造加工
机床总重 QDLPD1616 净重约:10T

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