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大型管板钻孔专用龙门数控钻床

简要描述:

大型管板钻孔专用龙门数控钻床全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。龙门数控钻床所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点,是目前焊接件无法匹敌的

型号:QDL2020

产品时间:2020-07-21

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
控制形式数控自动化程度全自动
机械形式电动界面语言中文
数控系统凯恩帝/KND加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他
加工用途车削,铣削,磨削,刨削,钻孔,铰孔,扩孔,镗孔,其他镗铣直径根据客户需要mm
销售区域全国

大型管板钻孔专用龙门数控钻床

大型管板钻孔专用龙门数控钻床

  • 沧州启动力高速钻铣床的优势

拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:

  1.全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成(如上图)。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、可无限期循环使用诸多优点,是目前焊接件无法匹敌的。

  2.传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺,人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节,它提高了机床各部分的相对精度,弥补了加工过程中因夹装受力扭曲,刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差,在自然状态下最大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。

  3.主轴单元:采用伺服主轴电机配合中心出水主轴(国产主轴或台湾键春主轴),内、外冷自由切换。北京CTB伺服主轴电机,配合机械主轴使得机床高速钻、铣、攻丝,具有强有力保障。

  4.丝杆,机床精度的保障,我厂根据机床大小,对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆;线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。

  5.机床主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。

工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;

3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;

4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;

5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;

6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;

7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;

8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

9、关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。

技术参数

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