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法兰钻孔专用数控龙门钻床厂家

简要描述:

法兰钻孔专用数控龙门钻床厂家$n数控龙门钻床主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

型号:QDL1610

产品时间:2020-06-17

详细介绍
品牌启动力/CNHZMT产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式数控
动力类型机械数控系统凯恩帝/KND
工位其他轴数单轴
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
最大钻孔直径50mm主轴锥度BT50
最大加工直径50mm最大加工长度1600mm
最大加工厚度500mm工作台最大承重3000kg
销售区域全国主电机功率11kw
机床自重5000kg外形尺寸(长×宽×高)2000*3000*2300mm
售后保修期12个月

法兰钻孔专用数控龙门钻床厂家

法兰钻孔专用数控龙门钻床厂家??

1)拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:

2)全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点,是目前焊接件无法匹敌的

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传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺,人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节,它提高了机床各部分的相对精度,弥补了加工过程中因夹装受力扭曲,刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差,在自然状态下最大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。

启动力的高速钻铣床平均刮研时间在300小时以上,机床主体刚性,和稳定性俱佳,钻孔时刀具磨损量小,加工效率高,加工精度高。这些是机加工重要的衡量标准,是实实在在给企业带来效益的基本保障。

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技术参数:

型号 

QLD1610

zui大加工工件尺寸

zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm)

 1600*1000*500

zui大加工高度(mm)

500

T型槽尺寸

22mm

钻铣削动力箱

数量

1

主轴锥孔

BT40机械主轴

zui大钻孔直径(mm)

Φ40(硬质合金钻头)

Φ40(高速钢麻花钻头)

   zui大攻丝

M12

主轴转速(r/min)

3000

伺服主轴电机

7.5Kw    1000r/min

动力头纵向移动

(X轴)

zui大行程(mm)

3000

X轴移动速度(m/min)

0-9

X轴伺服电机功率(kW)

2.3KW

动力头横向移动

(Y轴)

zui大行程(mm)

1500

Y轴移动速度(m/min)

0-9

Y轴伺服电机功率(kW)

2.3KW

动力头滑台垂直行程(Z轴)

Z轴行程(mm)

500

Z轴进给速度(m/min)

0-5

Z轴伺服电机功率(kW)

2.3KW(带 抱闸)

定位精度

X、Y、Z轴(mm)

≤0.1

重复定位精度

X、Y、Z轴(mm)

≤0.05

排屑和冷却

排屑器型式

平板链式

排屑速度(m/min)

1m/min

排屑器电机功率(kW)

0.4KW

冷却泵电机功率(kW)

150W

机床外形尺寸

××高(mm)

约 2000*3000*2300

机床形式

铸铁整体铸造加工

 

机床总重量

约5

 

 


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