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简要描述:
法兰钻孔数控龙门钻床厂家$n数控龙门钻床主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
型号:QDL1610
产品时间:2020-06-17
品牌 | 启动力/CNHZMT | 产地 | 国产 |
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类型 | 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 | 控制形式 | 数控 |
动力类型 | 机械 | 数控系统 | 凯恩帝/KND |
工位 | 其他 | 轴数 | 单轴 |
加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 |
最大钻孔直径 | 50mm | 主轴锥度 | BT50 |
最大加工直径 | 50mm | 最大加工长度 | 1600mm |
最大加工厚度 | 500mm | 工作台最大承重 | 3000kg |
销售区域 | 全国 | 主电机功率 | 11kw |
机床自重 | 5000kg | 外形尺寸(长×宽×高) | 2000*3000*2300mm |
售后保修期 | 12个月 |
法兰钻孔数控龙门钻床厂家
法兰钻孔数控龙门钻床厂家??
1)拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:
2)全铸件机床主体:龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕,轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力,再精加工而成;使得机床具结构稳定、不易变形,加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点,是目前焊接件无法匹敌的
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传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺,人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节,它提高了机床各部分的相对精度,弥补了加工过程中因夹装受力扭曲,刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差,在自然状态下最大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。
启动力的高速钻铣床平均刮研时间在300小时以上,机床主体刚性,和稳定性俱佳,钻孔时刀具磨损量小,加工效率高,加工精度高。这些是机加工重要的衡量标准,是实实在在给企业带来效益的基本保障。
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技术参数:
型号 | QLD1610 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 1600*1000*500 |
zui大加工高度(mm) | 500 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT40机械主轴 | |
zui大钻孔直径(mm) | Φ40(硬质合金钻头) | |
Φ40(高速钢麻花钻头) | ||
zui大攻丝 | M12 | |
主轴转速(r/min) | 3000 | |
伺服主轴电机 | 7.5Kw 1000r/min | |
动力头纵向移动 (X轴) | zui大行程(mm) | 3000 |
X轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
X轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW | |
动力头横向移动 (Y轴) | zui大行程(mm) | 1500 |
Y轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW(带 抱闸) | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.1 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 0.4KW | |
冷却泵电机功率(kW) | 150W | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 2000*3000*2300 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 |
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机床总重量 | 约5吨 |
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