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简要描述:
管板数控钻床工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序,或通过RS232接口输入加工程序进行数控加工。该设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。
型号:QDL2030
产品时间:2020-06-17
品牌 | 启动力/CNHZMT | 产地 | 国产 |
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类型 | 其他 | 控制形式 | 数控 |
自动化程度 | 全自动 | 动力类型 | 机械 |
数控系统 | 凯恩帝/KND | 工位 | 多工位 |
轴数 | 单轴 | 加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 |
加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 | 最大钻孔直径 | 50mm |
主轴锥度 | BT50 | 最大加工直径 | 3000mm |
最大加工长度 | 2000mm | 最大加工厚度 | 600mm |
工作台最大承重 | 5000kg | 销售区域 | 全国 |
主电机功率 | 11kw | 机床自重 | 15000kg |
外形尺寸(长×宽×高) | 3000*4500*3000mm | 售后保修期 | 12个月 |
管板数控钻床
管板数控钻床
按照现行国家标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。
产品优势说明:
一、本机龙门、床身均采用HT250材质整体铸造,整体时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点。
二、采用众为兴数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。
三、设备由于采用先进的数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、攻丝、等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式无法比拟的。
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机械部件的维护
1.丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;
③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。
2.主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;
④要及时调整配重。
丝杆、线规保证台湾品牌:丝杆,机床精度的保障,我厂根据机床大小,对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的8020型/6320型/5020型不同型号和强度的丝杆;线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。
? 机床主要采用广数或者KND数控系统。可选配西门子或者发那科或者三菱。且主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。
技术参数:
型号 | HZPD2030 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 2000*3000*600 |
zui大加工高度(mm) | 600 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50机械主轴 | |
zui大钻孔直径(mm) | Φ50(硬质合金钻头) | |
Φ40(高速钢麻花钻头) | ||
zui大攻丝 | M12 | |
主轴转速(r/min) | 3000 | |
伺服主轴电机 | 11Kw 1000r/min | |
动力头纵向移动 (X轴) | zui大行程(mm) | 3000 |
X轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
X轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW | |
动力头横向移动 (Y轴) | zui大行程(mm) | 1500 |
Y轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.3KW(带 抱闸) | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.1 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 0.4KW | |
冷却泵电机功率(kW) | 150W | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 3000*4500*3000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 |
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机床总重量 | 约15吨 |
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