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数控平面钻床的性能特点及结构组成

时间:2020-12-17 点击次数:47
  数控平面钻床主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
 
  数控平面钻床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。其床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成,均采用钢板焊接而成,经时效处理去除应力。工作台面上安装有框式支撑架,框式支撑架上面与活动支架组合安装,由蝶形螺钉固定,松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。加工区域宽敞,分左右共四个加工区,可以一边钻孔,一边装卸工件,同时还能进行钻孔加工文件编程。工作台四周分布由十二支快速可移位的自动液压夹钳,可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。机座左、右侧面上,各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副,用于移动龙门左、右支架的导向。机座左侧装有一套经由AC伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动(X轴)。机座右侧装有一套液压锁紧块,在钻孔时锁住龙门,减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力,保证高的定位精度和重复定位精度。
 
  数控平面钻床的性能特点:
 
  (1)数控平面钻的动力头主轴采用液压进给。减少动力头空行程回退的距离,提高效率。
 
  (2)彻底改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺,减少辅助时间,提高加工精度和加工效率。
 
  (3)加工区域宽敞,分左右共四个加工区,可以一边钻孔,一边装卸工件,同时还能进行钻孔加工文件编程。
 
  (4)快速可移位的自动液压夹钳,可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。
 
  (5)冷却液自动循环使用,冷却液流量大小可调节。

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