技术文章

当前位置:主页 > 技术文章 > 浅析高速钻床的主要结构组成特点

浅析高速钻床的主要结构组成特点

时间:2020-08-19 点击次数:64
  高速钻床主要有主机、垂直滑板、液压三爪自定心卡盘、钻削动力头、液压系统、冷却系统、排屑器、润滑系统、电气系统等组成。
 
  1.主机正面上布置两条高承载力的直线滚珠导轨, 驱动采用两台AC伺服电机和两根高精度滚珠丝杠副驱动,单独控制互不干涉。使钻削动力头移动更加准确,加工过程稳定性更好,定位精度和重复定位精度高。
 
  2.垂直滑板有两条高承载力的直线滚珠导轨,使钻削动力头在垂直滑板上上下移动。垂直滑板由液压驱动,液压自动进给,可无极调速。
 
  3.液压三爪自定心卡盘由契式动力卡盘、回转支承、回转油缸、连接套、拉杆、卡盘支撑座等组成。三组卡爪沿圆周方向均布,由油缸拖动夹紧或松开。卡爪上均匀分布阶梯槽,可以适应不同直径的法兰。法兰工件由卡爪夹紧后,其中心位置即以确定。可大量节省法兰夹紧定位时的人工辅助时间。
 
  4.钻削动力头采用景耀精密主轴(内冷),主轴锥孔BT40,装夹硬质合金内冷钻头,加工质量高,孔的光洁度高。
 
  5.液压站安装在主架内部,液压站提供动力主要用于旋转台旋转及夹紧油缸对旋转台夹紧,钻削动力头进给和滚珠丝杠副抱死。电磁阀采用Atos品牌,液压油泵采用台湾Justmark变量叶片泵,液压油的冷却采用风冷式。
 
  6.冷却系统配有高压内冷泵,冷却液经过过滤网过滤,可以将其收入冷却系统。冷却液经由主轴顶部的旋转接头进入主轴,对刀具进行冷却。
 
  7.排屑器采用平板链式排屑器,置于主架内部,铁屑和冷却液均汇集到排屑器中,铁屑被运送到运屑车中,排屑十分方便,冷却液经排屑器回流到冷却水箱中。
 
  8.润滑系统配备日本河谷自动润滑系统,定时将润滑油泵入各部件的直线导轨滑块、滚珠丝杠副丝母等润滑点,对其进行较充分可靠的润滑,免去了繁琐的手工操作,提高了各处零部件的使用寿命。
 
  9.高速钻床采用西门子PLC控制,配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且十分容易操作。运行快速,效率高,便于存贮、调用、显示、诊断且通讯维护方便,自动报警。

联系方式

邮件:374865200@qq.com
地址:河北省沧州市泊头市交河镇新华街181号
微信扫描关注我们:
在线客服 联系方式 二维码

服务热线

0317-8269992

扫一扫,关注我们